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皇家赌场中的退浆是什么?退浆的工艺有哪些?

发布时间:01-18 10:59   来源:来源  点击:   发表评论

退浆(desize)是指将织物用酸、碱、酶等处理,以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程。目的在于便利精练等后续加工。织物织造前,经纱一般都要经过上浆处理(经纱在浆液中浸轧后,再经烘干),使纱中的纤维黏着抱合起来,并在纱线表面形成一层薄膜,便于织造。棉织物一般用淀粉或变性淀粉浆料或聚乙烯醇和聚丙烯酸(酯)浆料上浆,浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂。


退浆目的
在织造过程中,经纱受到较大的张力和摩擦,易发生断裂。为了减少断经,提高织造效率和坯布质量,在织造前需要对经纱进行上浆处理,是纱线中纤维粘着抱合,并在纱线表面形成一层牢固的浆膜,使纱线变得紧密和光滑,从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。

 

原布上浆料的存在,不利于后续的煮练和漂白加工。退浆过程是织物前处理的基础,该过程可去除原布上大部分的浆料,以利于煮练和漂白加工,同时也可以去除部分天然杂质。


退浆方法
常用的退浆方法较多,有酶、碱、酸和氧化剂退浆等,可根据原布的品种、浆料组成情况、退浆要求和工厂设备,选用适当的退浆方法。退浆后,必须及时用热水洗净,因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上,严重妨碍以后得加工过程。

1、酶退浆

酶是一种生物催化剂,是由动植物or微生物(细菌、霉菌)所分泌的一种蛋白质,对某些物质的分解有特定的催化作用。

酶的催化效率高,作用条件缓和,不需要高温高压等剧烈条件,作用快速。但酶具有作用专一性,即一种酶只能催化一种或一类化学物质。

例如:淀粉酶对淀粉的水解有高效催化作用,可用于淀粉和变性淀粉上浆织物的退浆。淀粉酶的退浆率高(可达90%),不会损伤纤维素纤维,但淀粉酶只对淀粉类的浆料有退浆效果,对其它天然浆料和合成浆料没有退浆效果。

退浆原理: 酶是一类具有特殊催化能力的蛋白质,对某些物质的分解有特定的催化作用。

特点:

1.工艺简单,操作方便。

2.淀粉浆去除较充分,不损伤纤维。

3.对化学浆料无退浆作用;

4.不能去除浆料中的油剂和原布上的天然杂质。

2.碱退浆

PVA为主的混合浆(含淀粉)及PA类浆料用此法。

退浆原理:

淀粉及化学浆在热烧碱的作用下,发生强烈膨化,与纤维的粘着变松,由凝胶状态变为溶胶状态,化学浆在热碱中溶解度增大,通过有效地水洗,容易从织物上洗去,同时热烧碱溶液能去除一部分天然杂质,尤其适用于含棉籽壳较多的棉布。用于退浆的碱大多数是煮炼或丝光废碱,成本低,不损伤纤维,因此此工艺为皇家赌场厂广泛使用。碱退浆的退浆率约为50~70% ,余下的浆料只能在煮练时进一步除去。

特点:

1.成本低,可利用前处理中的废碱液;

2.有助于棉籽壳的去除剂部分纤维共生物去除,减轻精炼负担,白度、渗透性好;

3.对各类浆料都有作用;

4.退浆率不高,堆置时间长,有碍生产连续化;

5.碱对PVA浆料无化学降解作用,水洗液粘度大,水洗应充分,以免浆料重新沾污织物。

3.酸退浆多用于棉布退浆,很少单独使用,需与其它退浆方法联合使用。如碱酸退浆或酶—酸退浆等。

退浆原理:

稀硫酸在适当的条件下,对PVA、PA浆料无分解作用,但能使淀粉逐步发生水解,转化为水溶性较高的产物,最终被水洗去。

特点:

1.适用于含杂的棉布,可大量去除矿物盐、重金属离子,提高白度;

2.对棉有一定损伤,处理时,T、C不可剧烈;

3.淀粉水解不充分,退浆率不高。

4.氧化剂退浆

氧化剂退浆主要用于PVA及其混合浆的退浆。

退浆原理:

强氧化剂如过盐酸、过氧化氢、亚溴酸钠等。对各种浆料都有使浆料大分子断裂讲解的作用,从而容易从织物上洗除。

特点:

1.氧化剂退浆速度快,效率高,质地均匀,还有一定的漂白作用。

2.但是强氧化剂对纤维素也有氧化作用,因此在工艺条件上应加以控制,使纤维强力尽可能保持。

5.常见织物的退浆方法

棉织物:常用的退浆方法主要有酶退浆、碱退浆、氧化剂退浆和酸退浆。

粘胶织物:退浆是粘胶织物前处理的重点,粘胶坯布一般上淀粉浆,故多采用BF7658淀粉酶退浆,退浆工艺同棉织物。

天丝:天丝本身无杂质,在织造过程中施加了以淀粉或变性淀粉为主的浆料,可采用酶或碱氧一浴法退浆。

大豆蛋白纤维织物:采用淀粉酶退浆

涤纶织物(退浆精练):涤纶本身不含有杂质,只是在合成的过程中存在少量(约3%以下)的低聚物,所以不像棉纤维那样需要进行强烈的前处理。一般,退浆、精炼一浴进行,目的是出去纤维织造时加入的油剂和织造时加入的浆料、着色染料及运输和储存过程中沾污的油迹和尘埃。

涤棉混纺和交织织物:涤棉织物的上浆多采用PVA、淀粉和CMC的混合浆料,退浆方法一般采用热碱退浆或氧化剂退浆。

含氨纶弹性机织物:前处理时要考虑到氨纶的理化性能,尽量减少对氨纶的损伤,保持弹力织物形态的相对稳定。退浆方法一般采用酶退浆(平幅松弛处理)。


退浆质量评定
退浆效果以退浆率表示,其计算如下:


生产中,一般要求退浆率在80%以上或残留浆相对于布重为1%以下,余下的残浆可在煮练工艺中进一步去除。

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